W tym artykule
Woda procesowa jest wykorzystywana w procesach produkcyjnych i technologicznych. Może być składnikiem produktu, służyć do płukania, chłodzenia lub zasilania urządzeń. Jej wymagane parametry wynikają z konkretnego zastosowania. O potrzebie i zakresie uzdatniania decyduje porównanie jakości wody zasilającej z wymaganiami procesu.
Woda procesowa niezbędna w przemyśle
Określenia „woda procesowa” i „woda technologiczna” są używane w opisach instalacji przemysłowych. Sama nazwa nie określa jednak wymaganej jakości. W dokumentacji trzeba wskazać zastosowanie wody oraz parametry, które ma spełniać. Woda jest wykorzystywana między innymi w:
- Procesach technologicznych
- Procesach produkcyjnych
- Procesach przeprowadzanych w elektrowniach
- Procesach przeprowadzanych w elektrociepłowniach
- Procesach przeprowadzanych w różnego rodzaju instytucjach
Jakiej jakości powinna być woda technologiczna?
Nie ma jednego zestawu parametrów odpowiedniego dla wszystkich zastosowań wody technologicznej. Wymagania trzeba określić na podstawie procesu, dokumentacji producenta urządzeń i przepisów właściwych dla danego zastosowania. Nie należy z góry wykluczać wymagań dotyczących wody pitnej: w produkcji żywności wodę pitną stosuje się wszędzie tam, gdzie jest to niezbędne, aby zapobiec zanieczyszczeniu żywności. Zasady opisuje rozporządzenie (WE) nr 852/2004, załącznik II, rozdział VII. Wymagania procesu mogą obejmować dodatkowe parametry, których samo spełnienie wymagań wody pitnej nie rozstrzyga.
Woda techniczna
W dokumentacji zakładu określenie „woda techniczna” może odnosić się do wody używanej do celów pomocniczych. Należy doprecyzować jej przeznaczenie, na przykład zasilanie określonego obiegu chłodzenia, oraz wymagania jakościowe dla tego obiegu.
O dopuszczalnym wykorzystaniu wody decyduje jej jakość i zastosowanie, a nie nazwa instalacji. Nie należy utożsamiać wody do celów technicznych z wodą przeznaczoną do picia lub higieny osobistej. Poszczególne zastosowania wymagają odrębnej oceny.
Woda wtórna
Innym rodzajem wody wykorzystywanej w przemyśle jest woda wtórna. To typ, który pojawił się na drodze podejmowania dobrych praktyk związanych ze środowiskiem oraz zmniejszaniem zużycia wody przez przedsiębiorstwo. Woda wtórna to nic innego jak woda odzyskana z poprzedniego procesu technologicznego. Jej parametry są przygotowywane w taki sposób, by nadawała się do ponownego wykorzystania.
Ponowne wykorzystanie wody wymaga rozpoznania zanieczyszczeń pozostałych po poprzednim procesie i określenia jakości potrzebnej w kolejnym. Zakres uzdatniania oraz zasadność odzysku ocenia się indywidualnie. Sama informacja, że woda pochodzi z odzysku, nie przesądza, do jak wymagającego procesu można ją przygotować.
Jak uzdatniać wodę procesową?
Metody uzdatniania dobiera się do wyników badania wody i wymagań konkretnego procesu. Inne warunki może określać producent maszyny do cięcia wodą, a inne dokumentacja układu energetycznego. W zależności od wyników analizy potrzebna może być redukcja zawiesin, żelaza, manganu lub twardości, a w innych zastosowaniach również demineralizacja. Nie jest to zamknięta lista parametrów ani gotowy zestaw urządzeń dla każdego zakładu.
Znaczenie ma również źródło zasilania i zmienność jakości wody. Zakład może korzystać między innymi z wodociągu lub własnego ujęcia. Przy innych źródłach, takich jak woda powierzchniowa czy opadowa, trzeba odrębnie ocenić ich skład, dostępność i przydatność do danego zastosowania.
W przypadkach niektórych przedsiębiorstw praktycznie wcale nie trzeba podejmować działań związanych z uzdatnianiem wody - często wystarczy jedynie doszlifowanie. Jest to możliwe w przypadkach, kiedy woda ma dobre właściwości, spełniające wymagania danego procesu. Innym razem potrzebne są wieloetapowe stacje uzdatniania wody. Takie zakłada się na przykład w celu uzyskania wody demineralizowanej. Uzdatnianie wody procesowej i technologicznej jest więc kwestią, która powinna być rozpatrywana indywidualnie w każdym przypadku.
Dobór urządzeń do wody technologicznej
Do doboru instalacji potrzebne są przede wszystkim:
- Zużycie wody w zakładzie na dany proces
- Jakość wody surowej
- Czas, w którym woda jest zużywana
- Wytyczne producenta urządzeń zasilanych wodą
Każdy przypadek powinien być rozpatrywany bardzo indywidualnie. Niekiedy pojawiają się prośby o wykonanie konkretnego zlecenia z już wybranymi urządzeniami, ponieważ przedsiębiorcy dokładnie wiedzą, czego potrzebują. W przypadku innych zakładów niezbędne jest rozpoczęcie od podstaw, czyli profesjonalnej analizy wody. Wynika to z faktu, że firmy zdają sobie sprawę z zapotrzebowania na wodę konkretnej jakości, jednak nie wiedzą jak to osiągnąć.
Ważnym etapem jest wizja lokalna, która pozwala ocenić stan oraz ilość miejsca na montaż stacji uzdatniania wody oraz zaprojektować konkretne rozwiązania pod daną przestrzeń. Klarsan przeprowadza także testy obciążeniowe na konkretnych złożach filtracyjnych w celu oceny realnej wydajności i skuteczności w stosunku do wody. Następnie projekt technologiczny jest przedstawiany wraz z całą dokumentacją zleceniodawcy. W kolejnych etapach przeprowadzany jest montaż, a z czasem serwis oraz konserwacja stacji uzdatniania wody.
Zobacz technologie uzdatniania wody dla przemysłu i przykłady instalacji albo sprawdź, jakie dane przygotować do rozmowy o instalacji.